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交叉滚子轴承套圈毛坯如何进行挑选

发布时间:2021年6月28日上午8:16

套圈毛坯品种有退火棒料、热锻件、管料、板料、冷揉捏件、温揉捏件、精细辗扩件、高速墩锻件、热轧件等,毛坯的类型对工艺进程的影响很大。下面逐个分析各种毛坯的适用状况

退火棒料,适用于外径小于五十毫米小型套圈的车削,因棒料为圆型断面的实心棒料,套圈为环状布局,故资料利用率低,车削量大。适用于多轴主动车床上加工大批量套圈。

管料,首要用在大批量出产的中小型轴承归纳主动线上,直接用单轴或多轴主动车床车削,车削量、矢。管料尺度通常为二十至八十毫米,不超越一百零五。直径小的套圈选用冷钢管,直径大的可选用热轧钢管。用钢管出产套圈,资料利用率可达百分之五十至六十,制成的轴承寿数比一般锻件制成的轴承要高。缺陷是钢管价钱较贵,货源和标准缺乏。

交叉滚子轴承

板料,只适用于制作小型推力球轴承的活圈和紧圈,或作为微型轴承毛坯。出产功率高,节约资料。热锻件,为当前车削套圈的首要毛坯,既合适大批量出产,又合适单件、小批量出产。锻件的外径要大于二十六至五十毫米。热锻件安排严密,资料利用率稍低于管料,但存在毛坯外表层坚固、留量厚度不匀、形位差错大、车削粗定位差错大、车削功率低、易有剩余内应力等缺乏。

温挤件、冷挤件,合适中、小型套圈的大批量出产,温揉捏还合适于较大或布局较杂乱的套圈毛坯。这类毛坯安排严密、形状和尺度精度高,留量小而均匀,外表平坦润滑,车削量。制出的轴承寿数可比热锻件高二至三倍。但此类毛坯的出产还存在一些难题。

精细辗阔件和高速镦短笺,精细冷、热辗扩件安排严密、形状和尺度精度高、外表质量好、车削量少、资料利用率高达百分之七十至八十。适用于大批量和较大套圈的出产,但工艺还存在一些难题。高速墩锻件包含单元和塔形件,毛坯质量较高、成本低、资料利用率可达百分之五十至六十,适用于中、小套圈的大批量出产,但设备价钱昂贵。

热轧件,是有颈衔接的等距摆放成串的套圈毛坯。首要用于轧制有杂乱外概括形状的套圈,如圆锥内圈、球轴承内圈等。适用于中、小型套圈的大批量出产,但由于工艺扩毛坯自身难题,如今运用热扩件的并不多。

总之,实践出产中选用什么作为毛坯应根据详细状况合理挑选,挑选时要思考的是出产批量巨细、套圈的布局形状和尺度、工件资料利用率及车削量、毛坯的供货才能、详细的车加工才能、和满意轴承用户的特殊要求等。