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交叉滚子轴承超声波清洗工艺与优点介绍

发布时间:2022年4月8日上午9:54

一、交叉滚子轴承超声波清洗工艺

合适的选择超声波清洗工艺可以显著地提高清洗效率及效果。在轴承行业清洗剂选择煤油;超声波振动频率选择25kHz;超声波清洗的功率选择7.2kW;超声波清洗时间选择2.5min;清洗液温度选择室温;油剂清洗液每月更换一次。

二、超声波清洗的适用性

超声波无孔不入,能清洗几何形状复杂的物体和各种有微孔、盲孔、窄缝等的零部件。因此,超声波清洗深受广大电子、机械、轻纺、光学、电镀、磁性材料等行业的青睐。如:轴承、仪表及可靠性要求高的产品。

若选择合适的超声波清洗工艺,还可用于清洗制件表面的清锈或薄的一层氧化皮。

三、超声波清洗的优点

从上面分析及我厂使用履带式超声波清洗机一年多的效果中看出,超声波清洗是从清洗原理上另辟清洗新路,具有独特优越的功能。主要有如下显著优点:

(1)质量好

采用超声波清洗技术,使交叉滚柱轴承的清洁度得到提高,清洗效果好。如前所述,清洗后剩余污物百分比与其它清洗方法相比最小。尤其是带牙口的交叉滚子轴承套圈,超声波清洗显示出其明显的优越性。

(2)效率高

超声波清洗机适于大批量生产,清洗速度快,节省了清洗时间。将清洗交叉滚柱轴承套圈置于进料区履带上,经过传动装置带动首先移入清洗槽内,经过上下均有超声波的清洗区域对工件进行超声清洗;经超声清洗后的零件自动移入喷淋区域喷淋,再经压缩空气吹干区,吹去零件表面液滴,吹干后的零件至出料处后移至下道工序,大大提高了生产效率。

(3)劳动强度低

超声波清洗能在生产线上一次性完成从套圈清洗到吹干的全过程,减少了中间环节、降低了劳动强度,解除了清洗工搬运、手工擦活的体力劳动。

(4)成本低

超声波清洗机配有自动循环过滤装置,保证了清洗质量,延长了清洗液更换周期,节省了清洗剂,又质量好,效率高,清洗工人员减少,显然使成本降低。需要说明一点,超声波清洗虽然开始投资较大,但成本很快可以回收,从长期考虑成本仍然低。

(5)保证生产进度

交叉圆柱滚子轴承采用超声波清洗技术的应用,有效的改善了装前清洗的被动局面,并为成品清洗打下了良好的基础,是提高成品交叉滚子轴承清洁度的有效途径。