机床转台轴承的组合形式分析

转台轴承作为数控机床的重要附件，更得当的说是四轴以上数控机床的功用部件之一，可以直接作为机床的作业台运用，也可以装置在机床作业台上作为机床的第四轴运用，装置在作业台上的两轴转台乃至可以使一般的三轴加工中心提升为可结束空间任意形状加工的五面体加工中心。

不论作为数控机床附件，仍是作为数控机床作业台的数控转台，也不论运用在一般的加工中心上，仍是作为构成柔性制作单元的一个部分，数控转台直接影响乃至抉择了机床的精度和整体功用。

而抉择转台轴承的根本则在于其支撑轴承类型的结构和精度。

数控转台从装置办法的不同分为：立卧两用数控转台和立/卧式数控转台；从台面形状上来分可分为矩形转台和圆形转台；从自在度数的不同可分为单轴转台、双轴转台和多轴转台；还有就是直线坐标转台和沟通作业台等。

不论何种办法的转台，其反转台面都需求轴向和径向支撑。数控转台反转支撑，初步来源于机械转台的反转支撑。在数控转台之前，机械反转作业台的支撑底子上是滑动轴承。

考虑到冲突、磨损以及精度，转台的径向滑动支撑改成了滚动轴承支撑，轴向支撑坚持了原机械转台的铸铁滑动导轨。直到八十年代末，聚四氟乙烯板材在机床上使用并得到验证之后，数控转台的轴向支撑才由铸铁滑动导轨改成了贴塑导轨，滑动冲突系数减小到了原来的1/3，提高了数控转台的有效载荷。

数控转台广泛运用于各种数控铣床、数控镗床、数控立车、加工中心、数控镗铣床等机床上。除了要求反转作业台能很好的接受工件分量外，还需求保证其在承载下的反转精度。转台轴承，作为转台的核心部件，在转台工作过程中，不只需具有很高的承载，还需具有高反转精度、高抗倾覆以及较高的转速等。在反转作业台规划中，运用比较多的轴承类型大致可分为上述几种组合办法。

1、向心推力球轴承+圆锥滚子轴承+滑动导轨

推力球轴承虽然能接受必定的轴向力，但在这种组合的状况下，向心推力球轴承不受轴向力的效果，仅接受径向力的效果（鉴于装置于此方位的轴承，仅受径向力的效果，在径向载荷较大的场合也有直接用径向滚子轴承的状况，原理相同）。起定位效果。滑动导轨和圆锥滚子轴承的组合用来接受工件分量和外加轴向载荷；外加倾覆力矩由滑动导轨和圆锥滚子轴承接受。此类支撑向心推力球轴承需求预紧，圆锥滚子轴承和滑动导轨也需求预加载荷。因为存在滑动冲突，轴向预加载荷容易发生较大的空转冲突力矩，构成空转动力耗费偏大。

2、向心推力球轴承+圆锥滚子轴承+端面滚子轴承

此类组合，从接受载荷来讲，与向心推力球轴承+圆锥滚子轴承+滑动导轨组合类似，但因为端面滚子轴承的选用，减小了由滑动导轨导致的空转冲突力矩，降低了空转动力损耗。

3、双圆锥滚子轴承

双圆锥滚子轴承的结构，对圆锥滚子轴承的要求较高，而且轴向负载对转动力矩影响较端面滚子轴承类支撑大。

4、复合轴承（穿插圆柱或圆锥滚子轴承和YRT转台轴承）

复合轴承类支撑不只包括YRT转台轴承类支撑，还包括穿插圆柱、圆锥滚子轴承，这三种轴承都有结构比较紧凑和承载大的特征，是数控转台类产品优选的支撑轴承。

5、静压类轴承+精密圆柱滚子轴承

静压类轴承是一种靠外部供应压力油，在轴承内树立静压承载油膜以结束液体光滑的滑动轴承。液体静压类轴承从启动到停止始终在液体光滑下作业，磨损小、寿命长，此外，这种支撑还具有反转精度高、承载大等长处；但其需求专门的供油体系，结构杂乱，维护成本高。精密圆柱滚子轴承具有很好的径向承载，而且精度也能得到很好的保证。

轴承作为数控转台的核心部件，对数控转台的功用起到了无足轻重的效果，现在一些较高精度和较大规范的轴承对进口的依靠程度都还比较大。从提高数控转台的层次上来讲，为选择合适的支撑类型，需求概括考虑各种工况条件，例如工作转速、承载状况、精度等要求，在此基础上选择的支撑类型才能发挥轴承的功能。